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机器人系统

高精度激光小孔切割机器人

【字体: 】 时间:2017-07-14 14:30:30 点击次数:

激光切割技术在过去切割工业发展的过程中有着举足轻重的作用,之所以现在被广泛应用是因为激光切割机有领先的激光加工技术,可广泛应用于航空、航天、兵器、舰船、石化、医疗、仪表、微电子、汽车等行业,我公司发明的高精度激光小孔切割机器人采用普通精度机器人加高精度滑台可实现微小孔径的高精度加工,借由机器人的高自由度可以实现不同方向角度的加工,是理想的精密高效柔性切割设备,是理想的微小孔径精密高效柔性加工设备。


激光切割工作原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化,利用高压氧助燃和吹走冷却渣,以达到切割的目的。


激光切割系统相比较普通切割具有以下优势:

1、可完美切割碳钢、不锈钢、合金钢等材料

2、能够切割厚度为6mm以下的碳钢板

3、切割加工精度0.01mm

4、切割速度快,最高速度是15000mm/min

5、最小可加工半径为0.5mm圆孔。





高精度激光小孔切割机器人有以下特点:

1、加工速度快,效率高

2、直边割缝小,切割面光滑

3、精度高,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑

3、热变形极小,不存在刀具磨损、替换等问题

4、无机械变形,容易维护

      5、激光调高系统可根据工件表面变化自动调节激光头高度,降低人为摆放误差及工件变形误差对加工精度的影响,保证加工精度。




诺博泰高精度激光小孔切割机器人主要有以下几个部分构成:德国库卡KR16机器人、嘉强BT230激光头、创鑫MFSC-800光纤激光器、XH961激光冷水机、诺博泰激光切割控制柜、KSD150G-P5-S100-CR-DS400B3高精度十字滑台等。


高精度激光小孔切割机器人主要应用于精密切割工艺,利用十字滑台的联动作用实现走圆模式,与机器人配合,在机器人运行空间内实现多圆多位置的切割,这样不仅实现了切割的多样性,也完成了切割圆孔的工艺需求。无论是正面切割或者侧面切割,都可以实现准确、精确的切割工艺,随动定位、焦距对焦的配合,对不同方位的切割都可以方便简捷的完成。高精度激光小孔切割机器人,解决了机器人不能达到的精度问题,使切割的圆孔尺寸不再局限。


本激光系统适用中小功率工业应用,对于切割小圆、方形、腰圆都可以实现,不仅如此,本系统还可以用于激光打标。PC端通过给控制柜传递控制信号,可以控制激光头、调高器以及与机器人通讯,采用的通讯方式是以太网通讯,涉及的通讯信号有机器人通讯信号Y1,激光头随动信号Y3,激光信号Y4以及通断氧信号Y5。

三维激光切割展示



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